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Nombre Parcourir:1 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-08-31 origine:Propulsé
Les films de traitement de surface sur l'alliage de magnésium (tels queAlliage de magnésium en aluminium, alliage de magnésium borique, alliage d'argent de magnésium, etc.) Les matériaux et la pièce à usiner peuvent être divisés en deux catégories: l'une est le film d'épaisseur inférieure à 30 μm, tel que le film de conversion chimique, le film d'oxydation anodique, le film de dépôt de vapeur, etc. L'autre est l'épaisseur d'un film épais jusqu'à 100 μm telle que le film de pulvérisation. Les performances du film peuvent être mesurées en fonction de l'épaisseur du film et de son mode de formation. Contenu de détection: apparence, épaisseur de film, résistance à la corrosion, dureté, résistance à l'usure et adhérence entre le film et le substrat.
La pièce pécule en alliage de magnésium général après traitement de surface peut être observée par la lumière naturelle de la lumière ou de la lampe fluorescente et l'uniformité de la couche de film. Pour le film d'oxydation anodique ou le film d'oxydation de micro-arc, la taille des pores, la couleur, la tache et le pelage de la couche d'oxyde doivent être observés et pour le film de dépôt de gaz, l'ondulation, la différence de couleur et l'état de couverture doivent être détectés.
La méthode non destructive peut être utilisée pour déterminer l'épaisseur du film, mais également la méthode d'endommagement, le premier comprend une méthode de masse, une méthode magnétique, un procédé de courant de Foucault, un procédé de réflexion β-redire, une méthode de fluorescence des rayons X, une méthode de microscopie à double faisceau, Méthode de mesure mécanique, etc. Ce dernier comprend la microscopie métallographique, la méthode de dissolution, le procédé de débit de liquide, le procédé de goutte, le procédé de Coulomb, la méthode du profilomètre, la microscopie d'interférence, le spectre de décharge de brillance, etc. Étant donné que les méthodes de mesure sont basées sur leurs mécanismes respectifs et leurs modèles mathématiques différents, les résultats des tests seront différents. Il est important de spécifier la méthode de mesure afin que les résultats du test soient significatifs. À l'heure actuelle, il existe de nombreuses méthodes de mesure d'épaisseur, telles que la mesure des compteurs d'épaisseur, la détection métallographique et la spectroscopie de décharge de lueur.
L'instrument habituellement utilisé est le testeur de microhardness. Sous certaines charges, l'indenteur de diamant est enfoncé lentement dans la couche de surface dans des dizaines de secondes, formant une indentation en diamant sur la surface, mesurant la longueur diagonale de l'empreinte, puis le calcul de la dureté de la surface de la surface en fonction de la formule. La charge a été sélectionnée en fonction de l'épaisseur du film et de la dureté estimée avant la mesure. Charge élevée, l'erreur de dureté sera relativement petite, mais la charge élevée peut appuyer sur le film, car elle provoque également la rupture du film.Si l'épaisseur du film est nécessaire pour comprendre la répartition de la dureté le long de la direction d'épaisseur, vous pouvez d'abord préparer métallographique. Échantillons le long de l'interface, puis testez la dureté selon la voie indiquée à droite.
Le testeur de microhardness ne peut pas déterminer avec précision la dureté du film de dépôt de vapeur ou du film de conversion chimique, mais peut être mesurée par testeur de dureté nano. Ce duromètre a une petite charge d'une nanométrie et peut être utilisée pour mesurer la dureté des films de nanométrie.
La force de liaison ou la force de liaison, également appelée adhésion, est la force requise pour séparer le revêtement, le revêtement, le film d'oxyde ou d'autres films de traitement de surface par zone d'unité sur le substrat. En raison de la difficulté de détection réelle, bien qu'il n'y ait pas d'absence de méthodes quantitatives et semi-quantitatives, la plupart d'entre elles sont une méthode de réseau qualitatif, une méthode de tension, un procédé de friction, un procédé de dénudage, une méthode de déformation, une méthode de chauffage, etc. Épaisseur du film, Propriétés , État du substrat et autres facteurs doivent être pris en compte pour déterminer quelle méthode à utiliser.
Le film d'oxydation micro-arc de l'alliage de magnésium est dur et mince, de sorte que la méthode des rayures peut être utilisée. La méthode Scratch est basée sur l'indenter en matériau dont la dureté est supérieure à celle de la couche de film, telle que l'indenteur de diamant, avec une certaine vitesse sur la couche de film, tout en augmentant la pression verticale sur l'indenter (étape ou continu). jusqu'à ce que la couche de film soit séparée de la matrice. À ce stade, la charge est la charge critique, puis la résistance des liaisons du film est calculée. La technologie d'émission acoustique ou la méthode de mesure du frottement peut être utilisée pour déterminer si le film est séparé de la matrice.
D'autres revêtements peuvent être testés pour la dureté par indentation. L'opération est simple, mais pas précise. Bien que la méthode de traction ne soit pas difficile, elle doit préparer des échantillons spéciaux. La méthode de décapage au laser est précise et détruit la surface du film, mais l'équipement est noble et l'opération est complexe. Pour le revêtement épais sur la surface, la méthode de chauffage répétée, nommément méthode de vibration thermique, peut également être utilisée pour déterminer la dureté.
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