Statut de développement de la technologie d'addition d'élément d'alliage

À l'heure actuelle, la technologie principale de l'addition d'élément d'alliage en Chine comprend l'addition d'alliage intermédiaire etélément d'alliageadditif addition. La technologie d'ajout d'alliage intermédiaire a commencé à être utilisée en Chine à partir de 1950 à la fin de 1960.Dans les termes d'avantages sociaux et des indices de performance des matériaux, la technologie d'addition d'alliage intermédiaire appartient au processus de production répétitif, c'est-à-dire le processus de fabrication de l'alliage intermédiaire et le matériau en alliage final se chevauche fortement, mais les produits d'alliage intermédiaire contiennent une proportion plus élevée d'éléments ajoutés. La fabrication d'alliage intermédiaire doit augmenter la température de fusion à chaud à la température de fusion du métal de point de fusion élevé pour compléter la production, ce qui entraîne non seulement une consommation d'énergie élevée et une consommation de matière première, mais conduit également à l'augmentation de la pollution de l'air et du carbone. émissions. Et l'alliage intermédiaire lui-même comme le produit de la fonte à haute température, le métal à faible teneur en fusion dans le processus de fabrication est facile à brûler et à produire des impuretés, entraînant la réduction de la pureté du matériau en alliage final, affectant les performances finales du matériau. . À l'heure actuelle, la manière d'ajouter des éléments d'alliage sous forme d'alliage intermédiaire a été progressivement éliminée en Chine. À l'heure actuelle, les produits alliés intermédiaires sont principalement utilisés dans des usines d'alliage d'aluminium à petite échelle avec une technologie moins avancée et celles qui ne peuvent pas être surmontées par des additifs d'éléments d'alliage.

Avec l'approfondissement continu des recherches de la Chine dans le domaine des matériaux, la technologie et l'équipement de préparation des métaux non ferreux étrangers en Chine, l'industrie matérielle de la Chine a progressé.Après d'entrer dans le XXIe siècle, l'industrie manufacturière de la Chine dans le développement à grande vitesse de La voie rapide, afin de garantir le développement constant des matériaux de base en Chine, à son tour, ouvrir la voie à la transformation et à la modernisation de l'industrie manufacturière, les pays ont introduit des politiques visant à promouvoir la percée des technologies dans le domaine de la nouvelle alliage de matériaux en aval du marché en aval La demande est également en voie d'inverse de promouvoir notre pays pour améliorer l'application du développement technologique de matériaux fonctionnels métalliques. Par conséquent, dans la situation que la forme d'une alliage intermédiaire devient de plus en plus de faute professionnelle, la technologie d'ajout d'additif d'éléments alliés a commencé à être testé en Chine au milieu des années 90 et a commencé à être essayé successivement autour de 2000.comParted avec le mode de production de fusion d'alliages intermédiaires et de four à induction électromagnétique, il n'existe pas de processus de fusion à haute température dans la préparation de l'additif d'élément en alliage, qui est un processus physique et chimique pur, et l'environnement de production est relativement green.com. la proportion d'éléments d'alliage inférieurs à 20% ou même inférieures de l'alliage intermédiaire, la proportion d'éléments d'alliage dans l'additif d'élément d'alliage peut généralement atteindre plus de 75% (certaines entreprises d'additifs d'éléments d'alliage d'entreprises peuvent atteindre 95% ou même plus élevés), avec Contenu de l'impureté inférieur et la température de fusion et augmentation de rendement en alliage de technologie d'alliage intermédiaire, la technologie des additifs d'éléments en alliage présente des avantages évidents dans l'amélioration de l'efficacité de la fabrication, réduire la perte de brûlure des matériaux et l'amélioration des propriétés du matériau en alliage.

En tant que fabrication haut de gamme, à la promotion des exigences de performance des matériaux en alliage ainsi que l'avancée de la nouvelle technologie des matériaux, l'aérospatiale en aval, l'industrie militaire, la construction navale, le transport ferroviaire, l'automobile et d'autres champs d'alliage d'aluminium, acier allié, alliage de magnésium , alliage de titane, pureté de matériaux en alliage, résistance à la fatigue des métaux, indices tels que composants dans la distribution uniforme de l'alliage après la demande, les formes en alliage d'éléments en alliage ajoutés dans la transition intermédiaire à la forme d'éléments d'alliage additifs et à la tendance au développement Suit: (1) Par rapport à la technologie d'alliage intermédiaire, les éléments d'alliage ajoutant une technologie dans la préparation, l'effet d'application, la protection de l'environnement et l'efficacité d'économie d'énergie ont des avantages importants, la technologie des additifs d'éléments d'alliage remplace pleinement la tendance technologique d'addition centrale; (2) alliage Élément Additifs Produits et technologie Plus mature, progressivement de l'alliage de concentration faible additifs à une nouvelle génération d'additifs en alliage de concentration élevés, tels que le marché d'environ 2000 Fe75, MN75, SI50, TI75, à 2010 Fe85, MN85, CR80, etc., récemment, certaines entreprises concurrentielles ont introduit des additifs en alliage avec Une concentration plus élevée, telle que Fe97, MN93, etc. (3) Un grand nombre d'oxydes, de nitrure et d'hydrures sera produite lors de la partie du métal de matrice à faible point de fusion est fondu avec des éléments d'alliage à haute température à haute température, ce qui réduit la pureté de l'alliage et conduit à la fatigue en métal. Afin de garantir la distribution uniforme des éléments en alliage après l'alliage, améliorer les performances du matériau et atteindre l'objectif de la conservation de l'énergie et de la protection de l'environnement, de réaliser du temps plus court et une fonte de la température plus basse des éléments en alliage est le facteur clé pour améliorer la qualité de la qualité. d'alliage. (4) Avec l'expansion continue du champ d'application des matériaux en alliage, les exigences relatives aux propriétés spéciales de l'alliage sont plus diverses, de sorte qu'un seul type d'additifs d'élément alliage ne puisse répondre à toutes les exigences des propriétés du matériau en alliage, et Le développement des additifs des éléments en alliage composés est devenu le centre de la direction de la recherche sur le marché.

Que la technologie d'addition traditionnelle en alliage intermédiaire, par le biais de processus physiques et chimiques de la préparation des additifs d'éléments en alliage dans la production et l'application de la libido de la conservation de l'énergie et de la protection de l'environnement, en réduisant la température de fusion, le temps de fusion et les autres moyens de contrôler la teneur en impureté de la solution, Ainsi, améliorer la qualité de l'alliage dans la performance finale, le traitement des alliages en Chine et tout autre rôle évident dans la promotion du développement de l'industrie des métaux non ferreux. L'industrie de la fabrication est la principale position de réduction de l'économie d'énergie et de réduction du carbone et la transformation de la réduction du carbone est une exigence inévitable pour les progrès constants de la stratégie de la Chine en verdure et à faible émission de carbone.Mais dans la promotion de la stratégie en vertu du fond de la puissance manufacturière, pour atteindre la conservation de l'énergie et la réduction des émissions de l'énergie et le développement du développement coordonné de la qualité de l'industrie est une tâche difficile, représentée par une concentration élevée d'additif al loyers éléments d'une nouvelle génération d'éléments d'alliage additifs \"verts et efficaces \" pour améliorer encore la qualité des performances du matériau en alliage, tout en même temps, le développement de la fabrication en aval d'alliage de haute qualité pour rendre le processus plus vert, le Demande finale plus d'économie d'énergie, réduisez efficacement les émissions de carbone et la perte de matériaux dans le processus de fusion en alliage, constitue une solution efficace pour le développement coordonné de matériaux fonctionnels en métal et de matériaux métalliques en métal et en alliage de haute qualité. «Double-carbone \» Stratégie d'action et stratégie de production de fabrication, les additifs d'éléments en alliage de concentration élevés peuvent accueillir de plus grandes possibilités de développement.