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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-10-26 origine:Propulsé
La pulvérisation de magnétrons, comme une méthode très efficace pour le dépôt de film mince, a été largement appliquée dans de nombreux domaines, en particulier dans les domaines de la microélectronique, du film mince optique et du traitement de surface de matériau, pour la préparation de dépôt mince de film et de revêtement de surface. Grove a d'abord décrit le phénomène physique de la pulvérisation de pulvérisation en 1852 et la technologie de pulvérisation a commencé à être appliquée et développée comme méthode de revêtement de dépôt dans les années 1940. Après les années 1960, avec la montée rapide de l'industrie semi-conductrice, cette technologie dans le processus de production de circuit intégré, utilisée pour déposer la couche d'électrode métallique du transistor dans le circuit intégré, était vraiment popularisée et largement utilisée.Après l'émergence et le développement de magnétrons Technologie de pulvérisation, ainsi que le réflecteur utilisé pour fabriquer CD dans les années 1980, l'application de la technologie de pulvérisation de magnétrons a été grandement élargie et devenait progressivement un moyen commun de fabrication de nombreux produits et, au cours de la dernière décennie, une série de nouvelles technologies de pulvérisation. a été développé.
Dans le processus d'accélération des électrons vers le substrat sous l'action du champ électrique, elle collecte avec des atomes d'argon et ionise un grand nombre d'ions argon et d'électrons. Sous l'action du champ électrique, l'ion d'Argon accélère le bombardement du matériau cible, pulvérisant un grand nombre d'atomes cibles et les atomes cibles sont déposés sur la surface du substrat pour former un film.Un l'influence du champ magnétique, le secondaire Les électrons sont liés à la région plasma de la surface cible. Sous l'action du champ magnétique, les électrons secondaires se déplacent autour de la surface cible dans un cercle. En mouvement, ils entrent en collision constamment avec des atomes d'argon et ionisent un grand nombre d'ions argon pour bombarder la cible.
Le matériau cible comprend principalement la cible métallique, la cible d'oxyde métallique et ainsi de suite à la forme et à la taille du traitement des sièges cibles.
Avantages:Bonne répétabilité de processus, pureté de haut-fil, épaisseur du film uniforme, bonne adhésion.
Désavantages:La structure de l'équipement est complexe, une fois que la cible pulvérisée pénètre, toute la cible sera supprimée, le taux d'utilisation de la cible est donc faible.
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