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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-11-10 origine:Propulsé
Cible de pulvérisation de pureté élevéeLes applications comprennent principalement des dispositifs de semi-conducteurs, de panneaux, photovoltaïques et optiques. Les circuits intégrés, l'affichage à panneau plat, les cellules solaires, le stockage d'informations, la modification des outils, les dispositifs optiques, les produits décoratifs de haute qualité et autres processus de production doivent effectuer un processus de revêtement de pulvérisation, le champ d'application cible de la cible est très large. Pour la grande consommation de matériaux cible de l'industrie principalement des circuits intégrés, un écran plat plat, des cellules solaires, un support d'enregistrement magnétique, des dispositifs optiques, etc. Parmi eux, une cible de pulvérisation de pureté élevée est principalement utilisée dans le domaine de la pureté et de la stabilité supérieures , tels que des circuits intégrés, des écrans à panneaux plats, des cellules solaires, un support d'enregistrement magnétique, un verre intelligent et d'autres industries.
Les puces semi-conductrices ont des exigences techniques élevées pour les cibles de pulvérisation de pulvérisation et le prix est également extrêmement coûteux. Les exigences de pureté et de technologie de la cible sont supérieures à celles d'affichages plats, de cellules solaires et d'autres applications. Jetons de semi-conducteurs pour la pulvérisation de matières cible Matériaux métalliques, microstructure interne Set une norme stricte, matériaux cible de pulvérisation de pulvérisation si une teneur en impuretés trop élevée, le film de formation ne sera pas en mesure d'atteindre les performances requises et dans le processus de pulvérisation en particules est formé sur La plaquette ou les dommages causés par un court-circuit affecteront sérieusement la performance du film. D'une manière générale, la fabrication de la puce de pulvérisation de pulvérisation Les exigences de pureté métallique cible sont les plus élevées, généralement à 99,9995% (5n5) ci-dessus, les cellules solaires sont nécessaires pour atteindre 99,999% (5n), 99,995% (4n5) ci-dessus.
Dans l'emballage de la fabrication de la plaquette et de la puce Deux liens majeurs doivent être utilisés pour la cible de pulvérisation, qui dans la liaison de fabrication de la plaquette, la cible est principalement utilisée pour fixer la couche conductrice de la plaquette, la couche barrière et la porte métallique, et dans la liaison d'emballage de la puce, La cible est utilisée pour générer la couche métallique sous le point convexe, la couche de câblage et d'autres matériaux métalliques. Selon des statistiques semi-statistiques, le coût de la cible représente environ 3%. Cependant, la qualité de la cible de pulvérisation affecte directement l'uniformité et la performance de la couche conductrice et de la couche barrière, affectant ainsi la vitesse de transmission et la stabilité de la puce. Par conséquent, le matériau cible est l'un des matières premières de base de la production semi-conductrice.
Dans le processus de fabrication de plaquettes, le matériau cible de pulvérisation de semi-conducteur est principalement utilisé pour la fabrication de la couche conductrice et de la couche barrière de la plaquette et de la porte métallique, principalement en utilisant de l'aluminium, du titane, du cuivre, du tantale et d'autres métaux. Le matériau ciblé en métal pour emballage de copeaux est similaire à la fabrication de la plaquette, dont le cuivre, l'aluminium, le titane, etc. Parmi eux, la production de plaquettes de couche conductrice utilisant des matériaux de cible métallique comprend principalement la cible en aluminium, la couche barrière cible et cuivre à l'aide de la cible métallique comprennent principalement le matériau cible de Tantalum et la cible de titane, la couche de blocage comporte deux fonctions principales, d'une part. Couper et isolation, prévenir la propagation de la couche métallique conductrice sur les matériaux du corps de la plaquette en silicium, d'autre part sous forme de bâton, utilisé pour la liaison du métal et du matériau de silicium. En général, plus de 110 nœud technologiques NM tranche d'aluminium et de titane en tant que conducteur et une couche barrière de matériaux de film mince, à moins de 110 nm de plaquettes utilisant des matériaux de cuivre, de tantale comme conducteur et la couche barrière de matériaux de film mince, avec le rétrécissement de Le processus de plaquettes, l'avenir de la cible de cuivre, la cible de Tantalum et la grille de métal avec la posologie de la proportion ciblée de titane continuera à s'améliorer.
Dans l'industrie du panneau plat, le revêtement de pulvérisation de cible est principalement utilisé dans la production de panneau d'affichage et du panneau à écran tactile, principalement utilisé pour fabriquer une électrode de verre ITO et d'écran tactile. La cible d'oxyde d'étain d'indium (ITO) est la cible la plus utilisée, suivie de molybdène, d'aluminium, de silicium et d'autres cibles métalliques.1) Dans le processus de production du panneau d'affichage plat, le substrat en verre doit être formé dans un verre ITO par un revêtement de pulvérisation pendant plusieurs fois. , puis traité et assemblées pour le panneau LCD, le panneau PDP et le panneau OLED; 2) Pour la production d'écran tactile, le verre ITO doit être traité, revêtu de former une électrode, puis assemblé et traité avec un écran de protection et d'autres composants. Le film de dioxyde de silicium formé par la cible de silicium de pulvérisation augmente principalement l'adhérence et la douceur du verre et du film, de la passivation et de la protection de la surface de la surface, et la gravure de la cible de Moalmo joue principalement le rôle de la pontage du plomb métallique. De plus, afin de réaliser l'anti-réflexion, l'extinction et d'autres fonctions des produits d'affichage à écran plat, vous pouvez également ajouter la couche de revêtement correspondante dans le processus de revêtement.
Le matériau cible est principalement utilisé pour générer l'électrode arrière de la cellule de film mince solaire, la cellule solaire de silicium cristalline utilise rarement la cible de pulvérisation. Les cellules solaires comprennent principalement des cellules solaires de silicium cristallin et des cellules solaires à film mince. Les cellules solaires de silicium cristallin ont une efficacité de conversion élevée, des performances stables et des liaisons industriels matures et occupent la position dominante sur le marché des cellules solaires. Selon différents procédés de production, les cellules solaires de silicium cristallin peuvent être divisées en cellules solaires enrobée de silicium de plaquettes et des cellules solaires de tranche de silicium de conversion élevées de la conversion élevée. Parmi eux, la production de cellules solaires revêtues de plaquettes de silicium n'utilise pas de cibles de pulvérisation, principalement utilisées dans le domaine des cellules de film mince solaire.
Le niveau de charge arrière de la cellule de film mince solaire formée par un revêtement de pulvérisation de matériau cible a trois objectifs principaux: premier, il s'agit du pôle négatif de chaque cellule; Deuxièmement, c'est le canal conducteur de la série de batteries respective; Troisièmement, il peut augmenter le reflet de la lumière des cellules solaires. La cible pulvérisante utilisée pour les cellules de film mince solaires est principalement une plaque carrée, qui présente des exigences de pureté plus élevées que la cible utilisée pour les puces semi-conductrices, généralement supérieures à 99,99% .at présent, les cibles de pulvérisation couramment utilisées dans la préparation de cellules solaires comprennent la cible de l'aluminium, la cible de cuivre , cible de molybdène, cible de chrome, cible ITO, cible AZO (alumine et zinc) et ainsi de suite. Parmi eux, la cible en aluminium et la cible de cuivre sont utilisées pour le film de couche conductrice, la cible de molybdène et la cible de chrome sont utilisées pour le film de couche barrière, la cible ITO et la cible AZO sont utilisées pour un film de couche conducteur transparent.
Les dispositifs optiques reposent sur un revêtement optique pour former une couche ou un film de métal diélectrique multicouche, à travers le système de film composé des deux pour modifier les caractéristiques de la transmission d'onde lumineuse, y compris la transmission, la réflexion, l'absorption, la diffusion, la polarisation et le changement de phase de la lumière , principalement utilisé dans le silicium, le niobium, le dioxyde de silicium, le tantale et d'autres cibles. Les dispositifs optiques sont largement utilisés, notamment des téléphones intelligents, des lentilles de voitures, des équipements de surveillance de sécurité, des caméras numériques, des lecteurs de CD, des projecteurs, etc. Les applications de contrôle de l'aérospatiale comprennent des lentilles de surveillance aérospatiale, des biométries, des équipements de recherche de séquençage de l'ADN dans les sciences de la vie, examen médical Les lentilles de l'instrument, les équipements de test à semi-conducteurs, ainsi que les gros lentilles de projection de champ de vision (telles que IMAX), les imprimantes 3D et d'autres équipements requis des composants et des lentilles optiques.
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